喷漆废气处理工程的特点

　　为了油漆达到漆表面光滑美观的目的，油漆中含有多种有机溶剂来稀释油漆。这些会在喷漆和晾干/烤干过程中，全部释放出来形成有机废气，由于这些废气中含有的有害物质对于空气质量的影响是很大的，喷漆废气处理是十分必要，其特点主要在以下几个方面：
　　一、低浓度、大风量的喷漆废气处理，可采用光催化喷漆废气处理方法。改变了传统活性炭吸附方法的运行费用较高的缺陷，净化效率高，运行稳定，安全系数高，不存在更换耗材的缺陷。
　　二、喷漆废气处理工程在处理温度高、流量小、喷漆废气浓度高、含杂质少的场合，可采用喷漆废气处理催化燃烧法。应去除废气中杂质，防止催化剂中毒;催化剂使用时间长时，废气治理效率相应降低;废气治 理设备费用较高。
　　特点：废气治理效率高，装置占地面积小。
　　三、喷漆废气处理工程在处理有机溶剂含量高、温度高的环境下，可采用喷漆废气处理直接燃烧法。
　　劣势：存在预热耗能多，费用较高;需考虑防爆等安全措施，换热器、燃烧室设计较复杂。　　优势：喷漆废气治理 效率高，一般废气燃烧后，即达到排放标准;喷漆废气治理可靠性高。
　　四、喷漆废气处理工程在处理度较低、废气量较多的场合(烘干室，喷涂室)，可采用喷漆废气处理洗涤吸收法。无爆炸、火灾等危险，安全性好。与其他方法相比，喷漆废气治理效率较低;对洗涤吸收液内的废气成分需进行二次处理;喷漆废气净化除味剂的选用需根据废气内的主要溶剂来确定。
　　特点：喷漆废 气处理设备费用较低，占地面积较小。
　　五、常温、低浓度、废气量相对较小下，可选用喷漆废气处理活性炭吸附法。废气中所含有机溶剂能够回收、利用。活性炭再生时设备占地面积大，能耗大，费用高;烘干室废气温度较高 时需先冷却，喷涂室废气中涂料雾较多时，需先除去涂料雾。
　　特点：运转费用高，维护费用较高